離心風(fēng)機磨損會引起風(fēng)機振動，縮短風(fēng)機的壽命，嚴(yán)重時可使離心風(fēng)機不能正常工作。尤其是離心風(fēng)機葉片磨損為嚴(yán)重，它不僅破壞了離心風(fēng)機內(nèi)的流動特性，而且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。因此，了解離心風(fēng)機磨損的基本原因有哪些？ 

　　1 粉塵對離心風(fēng)機的磨損 

　　離心風(fēng)機工作中大量的微觀粉塵會因長期積累的原因造成對風(fēng)機軸承、葉片、電機的損害，由于粉塵的粒徑較小、種類眾多，導(dǎo)致很多粉塵不能有效排除，易在風(fēng)機易損部位形成損傷。同時，一些風(fēng)機應(yīng)用單位為了控制成本，提高風(fēng)機通風(fēng)效果，減少了風(fēng)機除塵器的應(yīng)用，這會造成粉塵對風(fēng)機的強烈破壞，加大了風(fēng)機磨損和故障的風(fēng)險。 

　　2 離心風(fēng)機運行工況不合理 

　　正常的離心風(fēng)機對磨損有體系性、結(jié)構(gòu)性和功能性的預(yù)防，而在特殊情況下會形成離心風(fēng)機工況運行不良，這將會改變風(fēng)機的電機、轉(zhuǎn)子、葉片的運行狀態(tài)，風(fēng)機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、空氣運行的軌跡產(chǎn)生了改變、偏移和移動，進(jìn)而使對風(fēng)機的磨損加劇，并且在長期運行和高負(fù)荷運行的狀態(tài)下也會造成風(fēng)機磨損的加劇。 

　  3 離心風(fēng)機選擇失誤 

　　位置不同、功能設(shè)定不同需要不同的離心風(fēng)機和不同的狀態(tài)調(diào)整加以適應(yīng)，而設(shè)計和實際的差距、功能和需要的差異形成了離心風(fēng)機選擇的問題，極容易形成風(fēng)機超負(fù)荷工作和離心風(fēng)機磨損加劇的問題。表現(xiàn)在離心風(fēng)機的蝸殼、葉片、襯板、護(hù)板等部位出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷，既表現(xiàn)出離心風(fēng)機運行狀態(tài)的不穩(wěn)定性，也表現(xiàn)出風(fēng)機運行成本的失控，結(jié)果造成離心風(fēng)機磨損問題的加劇。

　　4 離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度過快 

　　運轉(zhuǎn)速度過快是產(chǎn)生離心風(fēng)機磨損的又一重要原因，根據(jù)離心風(fēng)機磨損的數(shù)據(jù)分析，磨損程度和離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度呈正相關(guān)，在高溫條件下離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度提升一倍，離心風(fēng)機磨損提升三倍，通俗地講：離心風(fēng)機磨損和風(fēng)機運行速度的平方成正比。 

　　5 離心風(fēng)機葉片耐磨性不足 

　　在離心風(fēng)機設(shè)計和生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在對葉片耐磨機械系不足的問題，這給離心風(fēng)機造成運行中葉片磨損的風(fēng)險。一些廠家沒有對風(fēng)機葉片進(jìn)行滲碳處理，沒有涂刷耐磨材料，導(dǎo)致葉片的耐磨性不足。從設(shè)計的角度看風(fēng)機葉片沒有防磨設(shè)計，沒有加強筋和橫條，葉片將在風(fēng)機運行中產(chǎn)生磨損問題。在風(fēng)機安裝過程中沒有做到對葉片將刃口的規(guī)范性處理，產(chǎn)生前緣精確性不足，進(jìn)而產(chǎn)生風(fēng)機葉片的磨損加劇。 

　　6 離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)不合理 

　　離心風(fēng)機的整體結(jié)構(gòu)也存在系統(tǒng)性的隱患和不合理問題，這會導(dǎo)致離心風(fēng)機磨損的積累與加劇，特別在進(jìn)風(fēng)口選用葉片結(jié)構(gòu)，在葉片狀態(tài)上存在離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)與功能需要不相適應(yīng)的隱患，這會形成粉塵侵蝕、風(fēng)機震動、穩(wěn)定性不足等問題，進(jìn)而產(chǎn)生風(fēng)機磨損加劇，甚至?xí)斐呻x心風(fēng)機的破壞和損耗增加。